1,過(guò)熱與過(guò)燒 過(guò)熱—加熱溫度過(guò)高或保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng),奧氏體的晶粒顯著粗化的現(xiàn)象,過(guò)熱鋼淬火后具有粗大的針狀馬氏體組織,其韌性較低。 過(guò)燒—加熱溫度接近于開(kāi)始熔化溫度,沿晶界處產(chǎn)生熔化或氧化現(xiàn)象,過(guò)燒后的鋼強(qiáng)度很低,脆性很大。 過(guò)熱與過(guò)燒都是由于加熱溫度過(guò)高引起的。因此,其預(yù)防的辦法是:1. 正確制定淬火加熱溫度;2. 經(jīng)常檢修儀表;3. 經(jīng)常觀(guān)察爐膛火色,看其火色是否與所需加熱溫度相符。 鋼的過(guò)熱可以通過(guò)一次或兩次正火或退火來(lái)消除。過(guò)燒無(wú)法補(bǔ)救,只得將工件報(bào)廢。 2,氧化與脫碳 輻射爐的爐氣中,經(jīng)常含有CO,CO2,H2,N2,H2O,O2以及CH4等氣體。這些氣體在加熱時(shí),將與鋼的表面發(fā)生反應(yīng),使其產(chǎn)生氧氣和脫碳。氧化和脫碳對(duì)工件是極為不利的,它又僅消耗金屬,而且使工件表面硬度不均,并失去原有的精度與光潔度,表面的含碳量降低,淬火后硬度和耐磨性下降。 為了防止氧化和脫碳,可采取具有保護(hù)性氣氛的無(wú)氧化加熱爐加熱(爐內(nèi)碳勢(shì)控制在與鋼的含碳量一樣) 具有保護(hù)性氣氛的無(wú)氧化加熱爐加熱重淬 3,機(jī)械性能不足 加熱溫度過(guò)低,保溫時(shí)間過(guò)短,淬火劑的冷卻能力夠,以及回火溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng),是造成鋼在淬火與回火后強(qiáng)度和硬度不足的主要原因。此外,脫碳也是造成強(qiáng)度、硬度不足的原因。這種缺陷可以重新通過(guò)正確的熱處理方法來(lái)消除。 可以重新通過(guò)正確的熱處理方法來(lái)消除。
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